PVC方管的焊接規(guī)范有哪些

 

眾所周知，PVC方管是一種應(yīng)用廣泛的管道。在使用過(guò)程中，需要焊接。但是，為了保證焊接質(zhì)量，我們需要掌握相應(yīng)的焊接規(guī)范來(lái)保證管道的使用。

焊接施工準(zhǔn)備如下:

1.將符合管道規(guī)格的卡瓦安裝到機(jī)架中；

2.準(zhǔn)備足夠的支架，保證待焊接的管子能與機(jī)架中間的中心線處于同一高度，便于移動(dòng)；

3.將加熱板的溫度設(shè)定在200 ~ 230℃；

4.打開(kāi)焊機(jī)電源，打開(kāi)加熱板、銑刀、油泵開(kāi)關(guān)，試運(yùn)行。

必要時(shí)，應(yīng)根據(jù)天氣和環(huán)境溫度的變化進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；

1.檢查待焊接管道的規(guī)格和壓力等級(jí)是否正確，并檢查其表面是否有裂紋、凸起和劃痕。如果疤痕深度超過(guò)管壁厚度的10%，只能在局部切除后使用。

2.用蘸有酒精的軟紙或布清除管道兩端的油漬或異物。

3.將待焊接的管子放在機(jī)架的卡瓦中，使兩端的伸出長(zhǎng)度相等(應(yīng)盡可能短，不影響銑削和加熱，并保持在20 ~ 30毫米)。管道的架外部分用支架托起，使管道軸線與架中間的中心線在同一高度，然后用卡瓦固定。

4.安裝銑刀時(shí)，***先打開(kāi)銑刀的電源開(kāi)關(guān)，然后關(guān)閉管道兩端，施加適當(dāng)?shù)膲毫Γ钡絻啥顺霈F(xiàn)連續(xù)的切屑(切屑厚度為0.5 ~ 10 mm，切屑厚度可以通過(guò)調(diào)節(jié)銑刀刀片的高度來(lái)調(diào)節(jié))，然后解除壓力，等待片刻，然后退出活動(dòng)框架，關(guān)閉銑刀的電源。

5.取出銑刀，對(duì)折兩個(gè)管端，檢查兩端的對(duì)中情況(管子兩端的對(duì)中不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%，應(yīng)通過(guò)調(diào)整管子的平直度和緊滑度來(lái)改善；管道兩端之間的間隙不應(yīng)超過(guò)0.3毫米(在DE 225毫米以下)、0.5毫米(在DE 225毫米和400毫米之間)和1毫米(在DE 400毫米以上)。如果不滿(mǎn)足要求，應(yīng)在此處銑削管道，直到滿(mǎn)足要求。

6.加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入框架內(nèi)，施加規(guī)定的壓力，直到兩側(cè)較小的折邊達(dá)到規(guī)定高度，壓力降至規(guī)定值(管端兩側(cè)剛***與加熱板接觸吸熱)。時(shí)間到了，松開(kāi)活動(dòng)架，快速取出加熱板，然后將兩個(gè)管端折疊。

盡量縮短PVC方管的切換時(shí)間。冷卻至規(guī)定時(shí)間后，釋放壓力，松開(kāi)卡瓦，取出連接的管道。

PVC方管的焊接需要取決于相應(yīng)的規(guī)格。只有這樣，才能更***地保證管道的焊接質(zhì)量，在提高管道使用效率的同時(shí)，延長(zhǎng)管道的使用壽命。